Апликација

Сушење природним гасом

Искористите капацитет адсорпције молекуларног сита за уређаје за сушење и прочишћавање природног гаса, широко се користе у вађењу природног гаса, транспорту, пуњењу и другим везама. Комплетан сет опреме састоји се од два паралелна рада торња за сушење и грејача, кружећег вентилатора, хладњак, састав филтера. Поред сушачког торња, пребацивање регенерацијског торња захтева и ручни рад, остатак свих радњи уређаја аутоматски, такође може бити дизајниран за све аутоматско.

Излив природног гаса из готово читаве воде засићене фазе гаса, па чак и носи одређену количину течне воде. Присуство влаге у природном гасу често изазива озбиљне последице: природни гас који садржи ЦО2 и Х2С формира киселину у присуству воде и нагриза цевовод и опрему; формира гасне хидрате под одређеним условима да блокира вентиле, цеви и опрему; Смањите транспортни капацитет цевовода, што резултира непотребном потрошњом електричне енергије. Присуство влаге у присуству природног гаса је веома неповољно, тако да је потреба за дехидрацијом строжа.

У процесу обраде природног гаса, процесом дехидрације, десулфуризације може се употребити адсорпциона метода. Нарочито адсорпциона дехидратација, због свог дубоког одводњивања, једноставног уређаја, малог отиска и тако даље.

Учинак адсорбенса је изузетно важан за рад адсорпције. Индустријски адсорбенти треба да испуњавају следеће захтеве: Велика селективност, велика унутрашња површина, велика адсорпциона активност, одређене механичке чврстоће и физикална својства, добра хемијска инертност, термичка стабилност, а јефтини су и тако једноставни.

Гас природног гаса који се обично користи у адсорбенту: силика гел, активирани глиница, активирани боксит и молекуларно сито.

силицијумски гел

активирана глиница

молекуларно сито

Сушење етанолом

Етанол на собној температури и притиску је запаљива, испарљива безбојна прозирна течност, ниска токсичност, чиста течност се не може директно конзумирати; посебног укуса и благо стимулисан; благо слаткаст и попраћен стимулативним зачињеним укусом. Запаљив, пара може да формира експлозивну смешу са ваздухом, а вода је више него мешавина.

Значај молекуларних сита за прочишћавање етанолом:

Молекуларно сито је нови безбојни, нетоксични нови материјал, у поступку безводног етанола и другог поступка одвајања азеотропних смеша без додавања треће компоненте, процес производње готово да нема емисије токсичног отпада; , Циклохексан и остале високо токсичне треће компоненте. Процес је једноставан и поуздан, одличног квалитета производа, еколошки је прихватљива технологија која штеди енергију.

Предност је што може смањити висину инсталације опреме, побољшати ефикасну адсорпциону способност фиксног лежаја и стабилност квалитета готовог производа. Отпадни гас, отпадни остаци, отпадна течност имају веома добар третман.

Етанол се широко користи и може се користити за:

Растварач; органска синтеза; кристализација различитих једињења; детерџент; екстракт;

Конзумирање алкохола може мешати алкохол; користи се као везиво; нитро боја; лак, козметика, мастило, средство за уклањање боје и друга растварача и пестициде, лекови, гума, пластика, вештачка влакна, детерџенти и други производни материјали, антифриз, гориво, дезинфекциона средства и тако даље.

75% раствора етанола се обично користи за медицинску дезинфекцију.

Одвајање ваздуха

Најчешћи поступци за одвајање ваздуха су дубоко замрзавање ваздуха, адсорпција, одвајање мембране која се заснива на различитим физичким својствима компоненти у ваздуху. Може да изолује кисеоник и азот из ваздуха или истовремено одваја ретке гасове попут хелијума и аргона.

Одвајањем ваздуха могу се добити кисеоник, азот и ретки гасови, а гасови могу се добити чистоћом од 98,0% до 99,9%. Поред тога, метода раздвајања ваздуха популарна је метода адсорпције молекуларног сита која се користи за прављење ваздуха богатог кисеоником који садржи 80% -95% кисеоника.

ЦХЕМКСИН13Кс-АПГ Молекуларно сито је специјално молекуларно сито за одвајање ваздуха са већим адсорпционим капацитетом угљен-диоксида и воде. Може се избећи појава залеђеног торња која се појавила у процесу раздвајања ваздуха да би се испунили посебни захтеви индустрије одвајања ваздуха

Активирана глиница КА405 има много микро-стаза, а специфична површина је велика. Може се користити као упијајући, средство за сушење и широко користи у дубоком сушењу пукнутих гасова, етилена и пропилена, стварања водоника, одвајања ваздуха, сушења ваздуха на инструментима.

Боје, смоле, лепила

Молекуларно сито прашак активиран хемксином је дехидрирано молекуларно сито за синтетички прах. Карактерише високу дисперзивност и брзу адсорбабилност. Користи се у неким посебним апсорпционим околностима, као што је безформивно средство за сушење, адсорбент помешан са другим материјалима итд. Може уклонити мехуриће који уклањају воду, повећава уједначеност и чврстоћу приликом додавања адитива или базе у боји, смоли и неким лепковима. Може се користити и као средство за исушивање у размаку од стаклене гуме.

Концентрација кисеоника

Специфично молекуларно сито за генератор кисеоника

Специјално молекуларно сито за кисеоник развијено је ново КСХ типа кућног или медицинског кисеоника намењеног молекуларном ситом, са вишом чистоћом кисеоника, бржим и дужим веком. Такве карактеристике молекуларног сита важан су искорак у индустрији здравствене заштите.

Принцип производње кисеоника:

Компресор помоћу адсорпције под притиском извлачи ваздух, повлачи ваздух у молекуларно сито, сито за молекуле ће апсорбовати азот, угљен диоксид и друге отпадне гасове из ваздуха, остављајући само кисеоник у цилиндру за гас. Затим кроз вентил под високим притиском за пречишћавање високог притиска. У последњем, чистоћа производње кисеоника постаје стандардна и излази кисеоник.

Одмашћивање воде

Активирана кугла глинице која се користи за средство са флуоридом са високим флуоридом, је врста молекуларног адсорбенса са огромном специфичном површином. Када је ПХ вредност сирове воде и алкалност нижа, капацитет флуорида је већи, више од 3,0 мг / г, мали однос синтетичке смола, такође се може користити за уклањање арсена из воде за пиће.

Средство за уклањање флуора

Величина честица је релативно мала, површина површине је велика, обично 1-3 мм, обично се користи са водом има већу додирну површину. Специфични индекс површине већи од 160 м2 / г, огроман број пора је за обезбеђивање воде флуоридни јон има снажан адсорпциони капацитет и висок капацитет уклањања флуора и арсена. Активирани флуорид глинице (поступак активираног алуминија за дефлуоринат) је употреба активне адсорпције филтера алуминијума, измењивање флуора, адсорпција за уклањање флуорида из воде. порозне честице, величина честица једнолична, глатка површина, механичка чврстоћа, апсорпција влаге је јака, пукотина која се не шири остаје нетакнута након апсорпције воде, нетоксична, без мириса, нерастворљива у води, етанолу, има веома јаку адсорпцију до флуора, углавном се користи за високо подручја флуорида флуорида у води за пиће.

ПСА генератор азота

Микропорозни карбонски молекулски сито има јак афинитет за молекуле кисеоника, обично се користи за одвајање кисеоника и азота у ваздуху и за производњу азота помоћу адсорпционог уређаја за промену притиска (ПСА) у индустрији.

ЦХЕМКСИН карбонско молекуларно сито има велику количину азота, високу стопу поврата азота, дуг радни век, погодно је за разне врсте адсорпционих азотних машина под притиском и то је преферирани производ ПСА система.

Увод (молекуларни сито азот)

Плин мањег пречника (кисеоник) се дифундира брже, а већина њих је адсорбована у чврсту фазу молекуларног сита, тако да се добија више азота. Након неког времена, адсорпција кисеоника на молекуларном сито је избалансирана, у складу са различитим адсорпционим капацитетом угљеног молекуларног сита при различитим притисцима, смањује се притисак машине за уклањање адсорпције кисеоника, а овај процес се назива регенерација. . Метода адсорпције са променљивим притиском се обично користи паралелно са две колоне, наизменичном адсорпцијом притиска и регенерацијом декомпресије, како би се добио континуирани проток азота.

Молекуларни сито азот (предност)

ПСА метода азота је брзи развој седамдесетих нове технологије азота. У поређењу са традиционалном методом азота, има једноставан процес, висок степен аутоматизације, брзу производњу гаса (15 до 30 минута), ниску потрошњу енергије, чистоћу производа може се прилагодити у великом распону у складу са потребама корисника, лак рад и одржавање Ниски трошкови, снажна прилагодљивост и остале карактеристике уређаја, тако да је конкурентан у 1000 Нм3 / х азотној опреми, све више и више приступа средњим и малим корисницима душика, ПСА азот је постао избор средњих и малих корисника азота.

Молекуларно сито угљеника и молекуларно сито зеолита се широко користе у области производње азота, кисеоника. Одвајање молекуларног сита између кисеоника и азота углавном се заснива на разлици брзине дифузије ова два гаса на површини молекуларног сита, молекулско сито са угљеником је адсорбент на бази угљеника који комбинује активни угаљ и неки карактер молекуларног сита.

Медији за паковање кула

Предности амбалаже имају велике производне капацитете, високу ефикасност одвајања, мали пад притиска, мали капацитет задржавања и велику радну флексибилност.

Материјал за паковање може да створи велику додирну површину гаса и течности, висок коефицијент преноса, велики проток и мали отпор. Због тога је потребно да слој за паковање има високу порозност, велику специфичну површинску површину, добру употребљивост површине и блиски контакт на структури да би се подстакла турбуленција. Потребна је корозијска отпорност на материјалима и има одређену механичку чврстоћу током израде материјала, тако да дно слоја за пуњење није лако притискати и уситнити, деформирати.

Уобичајено паковање кула може се поделити у две категорије: случајно паковање и структуирано паковање.

Пластични материјали за пуњење укључују: полиетилен (ПЕ), полипропилен (ПП), ојачани полипропилен (РПП), поливинилхлорид (ПВЦ), хлоровани поливинилхлорид (ЦПВЦ) и поливинилилиден флуорид (ПВДФ). Има добру отпорност на корозију, велики размак, велики проток, мали отпор, ниску потрошњу енергије, ниску оперативну цену, малу тежину, лако руковање и може се поново користити. Нарочито се примењује на нафтну, хемијску, хлор-алкалну, гасну, заштиту животне средине и друге индустрије у дестилацији, апсорпцији и прању за ниске температуре (60-150 степени).

Пластично насумично паковање

Укључујући прстен за стопала, прстен за седло, супер седиште за прстење, каскадни прстен, хеилекс прстен, коњугатни прстен, прстен од розете од шалтера, шупљу куглу са пловком, куглу од полиестера и течну површинску куглу.

Керамичко паковање има одличну отпорност на отпорност на киселину и топлоту и може се користити за отпорност на разне врсте неорганске киселине, органске киселине и органског растварача, осим флуороокси киселине. Погодан је за разне високе, ниске температуре и јаке корозивне прилике. Може се користити у хемијској индустрији, металургији, гасу, кисеонику и другим индустријским сушарама, апсорпцијском торњу, расхладним торњевима, перилицама за прање, као што су регенерацијски торњеви.

Керамичко случајно паковање

Укључујући прстен од расшига, прстенасти прстен, прстен за седење, прстен за седло, супер инталокс прстен за седло, каскадни прстен, коњугирани прстен и друге комбиноване прстенове.

Метални амбалажни материјали укључују угљенични челик и нехрђајући челик. Посебно је погодан за вакуум дестилациону кулу, за руковање материјалом који је осетљив на топлоту, лаган је за распадање, лак за полимеризацију и лако претварање угљеника. Због танке стијенке, велике порозности, малог флукса, ниске отпорности, топлотне отпорности, корозијске отпорности и велике ефикасности одвајања. која се широко користе у нафтним, хемијским ђубривима, заштити животне средине и другим индустријама у кули за паковање.

Метално случајно паковање укључујући коњугатни прстен, прстен са унутрашњим луком, прстен за седло, супер прстенасти прстен, супер мини прстен, каскадни прстен, прстен за плочицу и инталокс прстен за седло.

Постоји много врста опреме кула, торањска опрема је хемијска, петрохемијска и рафинерија нафте једна од најважнијих опрема. Може да ствара гас између течности и течности између течности, двофазни блиски контакт да би се постигла сврха преноса масе и преноса топлоте у опреми куле за завршетак заједничких операција јединице су: дестилација, апсорпција, десорпција и екстракција итд. Поред тога , Хлађење и обнављање гаса, влажење и сушење гаса, и двофазни пренос масе течности, и повећање преноса топлоте.